Những phương pháp nhiệt luyện ty ren sử dụng phổ biến nhất hiện nay

Người ta thường sản xuất thanh ren, ty ren  từ những vật liệu có cấp bền thấp hơn cấp bền yêu cầu, tiếp đó mang chúng đi nhiệt luyện để cải thiện cơ tính của thanh ren lên một mức cao hơn để đạt yêu cầu. Bởi một số loại như  thanh ren cường độ cao, ty ren cường độ cao, ty ren vuông, thanh ren vuông cần có đồ bền cực lớn dùng thi công các công trình lớn, có sức tải trọng cao và chịu được ảnh hưởng từ môi trường xung quanh 

Thanh ren đã được nhiệt luyện

Thanh ren và cách nhiệt luyện

Những phương pháp xử lý nhiệt cho thanh ren

Nhiệt luyện thép: Là nung thép đến một nhiệt độ xác định, giữ nhiệt một thời gian sau đó làm nguội với tốc độ định trước để nhận được tổ chức có tính chất theo yêu cầu.

 Các phương pháp nhiệt luyện

Là phương pháp thuộc nhóm nhiệt luyện sơ bộ, tạo độ cứng, tổ chức thích hợp cho gia công  tiếp theo.

  1, Ủ thép:

 Là phương pháp nung nóng thép đến nhiệt độ xác định, giữ nhiệt khá lâu rồi làm nguội chậm lại cùng lò để đạt được tổ chức cân bằng ổn định với độ dẻo cao và độ cứng thấp nhất.

 Với mục đích

  • Làm mềm thép để tiến hành gia công cắt.
  • Tăng độ dẻo để dễ biến dạng nguội.
  • Làm nhỏ hạt thép.
  • Làm đồng đều thành phần hoá học.
  • Giảm hay làm mất ứng suất gây nên bởi gia công đúc, cắt, hàn, biến dạng dẻo.

  2, Thường hoá thép:

 Là nung nóng thép đến một trạng thái nhất định, giữ nhiệt rồi làm nguội tiếp theo trong không khí tĩnh độ cứng tương đối thấp, tuy nhiên vẫn cao hơn ủ một chút.

   Mục đích và lĩnh vực áp dụng của thường hóa thép:

     + Để đạt được độ cứng thích hợp cho gia công cơ

     + Làm cho thép đỡ giòn, như vậy gia công sẽ dễ hơn

    + Làm nhỏ xêmentit chuẩn bị cho nhiệt luyện kết thúc thường được áp dụng cho thép kết cấu trước khi tôi.

    3, Tôi thép

 Là phương pháp nung thép lên cao quá nhiệt độ tới hạn giữ nhiệt rồi làm nguội nhanh nhất thích hợp để tạo thành sản phẩm có độ cứng cao nhất.

 Đặc trưng của tôi thép:

 

 

Nhiệt luyện thép làm thanh ren

  • Nhiệt độ tôi
  • Tổ chức tạo thành cứng và không ổn định
  • Tốc độ làm nguội

Tôi thép trong xưởng sản xuất

 Mục đích của tôi thép.

  • Nâng cao độ bền và sức chịu tải của chi tiết máy.
  • Tăng độ cứng để chống mài mòn tốt nhất.

      4, Ram thép

Mục đích và định nghĩa.

 Mục đích của Ram: Điều chỉnh cơ tính phù hợp với điều kiện làm việc, giảm ứng suất.

 Định nghĩa: Là phương pháp nung nóng thép đã tôi để Mactensit phân hoá thành các tổ chức có cơ tính phù hợp với điều kiện làm việc theo quy định.

  Các phương pháp ram thép cacbon.

     + Ram thấp. Tổ chức đạt được là Mactenxit ram có tính dẻo, độ cứng cao, dai tốt hơn, áp dụng cho dụng cụ các chi tiết cần độ cứng và tính chống mài mòn cao.

     +  Ram trung bình. Sau khi ram trung bình độ cứng giảm rõ rệt, tuy nhiên vẫn còn khá cao, áp dụng cho chi tiết máy, dụng cụ cần độ cứng tương đối cao và độ đàn hồi như nhíp, lò xo...

    + Ram cao. Tổ chức tạo thành có cơ tính tổng hợp cao nhất. áp dụng cho các chi tiết máy cần có giới hạn bền, đặc biệt là giới hạn chảy và độ dai va đập cao như các loại trục, bánh răng làm bằng thép đạt độ bóng cao khi gia công.

 Giới hạn phân chia nhiệt độ Ram chỉ là tương đối vì vậy nên chỉ phù hợp cho thép cacbon và thời gian giữ nhiệt khoảng 1 giờ.

Những phương pháp nhiệt luyện trên nhằm tạo ra những thanh ren cấp bền, thanh ren cường độ cao, thanh ren vuông có tính ứng dụng cao trong đời sống và xây dựng, sản xuất. 

 

 

Viết bình luận