Đột, dập kim loại ứng dụng trong những lĩnh vực nào?

Gia công kim loại tấm bằng phương pháp đột, dập đem lại nhiều ưu điểm nổi trội hơn so với những phương pháp gia công truyền thống từ tốc độ, năng suất, mẫu mã đến giá thành. Chính vì vậy gia công đột, dập đang ngày càng phổ biến và được ứng dụng trong rất nhiều lĩnh vực khác nhau. Cụ thể là gì, mời bạn đọc cùng tìm hiểu thêm qua bài viết dưới đây của chúng tôi.

 Ứng dụng của đột, dập kim loại tấm

Ứng dụng của đột, dập kim loại tấm

1. Đột, dập kim loại ứng dụng trong những lĩnh vực nào?

Đột, dập là một trong những phương pháp gia công cơ khí, sử dụng kỹ thuật để đột lỗ trên bề mặt kim loại tấm, loại bỏ đi những chi tiết thừa và dập định hình kim loại thành hình dáng theo bản vẽ cho trước.

Gia công kim loại tấm bằng phương pháp này có thể thực hiện trên nhiều vật liệu khác nhau như thép, nhôm, đồng, inox, titan,... với số lỗ được đột, dập cùng lúc lớn, đồng đều về kích thước và hình dáng.

Gia công đột, dập được ứng dụng trong đa dạng các lĩnh vực từ cơ khí, sản xuất, xây dựng, cơ điện, nội thất, hàng không,... với nhiều loại vật tư như: thang máng cáp, khay cáp, thanh U,V, bàn tủ, chi tiết máy móc,...

Sản phẩm thang máng cáp ứng dụng trong thi công cơ điện

Sản phẩm thang máng cáp ứng dụng trong thi công cơ điện


Bản mã dùng trong thi công xây dựng

Bản mã dùng trong thi công xây dựng


 Các chi tiết máy móc, nội thất 

Các chi tiết máy móc, nội thất 

Hiện nay có nhiều công nghệ đột, dập ra đời như đột dập liên hợp , đột dập CNC,... mang đến giải pháp tối ưu hơn, thay thế hoàn toàn các hệ thống cũ, kém năng suất. Đảm bảo sản phẩm chất lượng và tinh tế hơn.

>>> Xem thêm: Thịnh Phát triển khai công nghệ gia công kim loại tấm CNC từ Thụy Sĩ mới nhất hiện nay

2. Các phương pháp gia công đột, dập kim loại

2.1. Đột, dập CNC (đột dập phẳng, đột dập quay)

Đây là phương pháp gia công đột, dập có công nghệ tiên tiến nhất hiện nay, ứng dụng để tách hoặc loại bỏ các chi tiết dư thừa của vật liệu theo bản thiết kế yêu cầu, có khả năng xử lý các tấm kim loại ở mức tinh vi, tinh xảo hơn nhiều so với hệ thống máy đột dập thông thường. 

 Máy đột - dập CNC hiện đại, gia công nhanh chóng

Máy đột - dập CNC hiện đại, gia công nhanh chóng
 

Đột, dập CNC thường được tiến hành theo 2 phương pháp là: Đột dập phẳng và đột dập quay. Trong đó:

- Đột dập phẳng là quá trình định hình kim loại bằng công cụ dập phẳng, máy ép thủy lực và khuôn thép sẽ dập và đục lỗ ra từng sản phẩm theo hình dáng yêu cầu. Đột dập phẳng thường được ứng dụng trong các trường hợp kim loại tấm có độ dày lớn hơn, lần lượt từng tấm đơn di chuyển theo chiều ngang của máy dập.

 Cận cảnh hệ thống đột dập phẳng

Cận cảnh hệ thống đột dập phẳng
 

- Đột dập quay là phương pháp đột lỗ bằng 2 xi lanh cán tốc độ cao được gắn trực tiếp trên vòng bi, hình dáng được cắt ra trên khuôn cán đồng đều chất lượng, nguyên liệu thừa sẽ ít hơn so với phương pháp đột dập phẳng.
Đột dập quay thường ứng dụng gia công trên tấm kim loại tấm mỏng, kích thước nhỏ hơn nhưng có yêu cầu lớn về số lượng.

 Hệ thống đột dập quay công suất lớn

Hệ thống đột dập quay công suất lớn

2.2. Đột, dập liên hợp

Đột dập liên hợp là quá trình hệ thống máy kết hợp với khuôn dập, tác động lực ép để biến đổi hình dáng ban đầu của kim loại tấm, quá trình đột dập được diễn ra liên tục, tạo ra nhiều chi tiết cùng lúc trong khoảng thời gian ngắn theo đúng kích thước yêu cầu của bản vẽ.

So với phương pháp đột, dập CNC thì đột, dập liên hợp phù hợp hơn khi ứng dụng với các chi tiết nhỏ, yêu cầu lớn về số lượng trong thời gian ngắn. Tuy nhiên phương pháp này kém linh hoạt hơn khi đột, dập các chi tiết có hình dạng phức tạp.

Hệ thống máy đột - dập liên hợp tại Thịnh Phát

Hệ thống máy đột - dập liên hợp tại Thịnh Phát
 

Để tìm hiểu rõ hơn về hình thức gia công đột, dập liên hợp, bạn có thể dành chút thời gian theo dõi quá trình sản xuất đai treo ống tại nhà máy Thịnh Phát qua video dưới đây:

"Sản xuất đai treo ống "thần tốc" bằng phương pháp đột dập

3. Ưu điểm của phương pháp gia công đột, dập kim loại tại Thịnh Phát

Là đơn vị chuyên đột dập kim loại tấm với nhiều năm kinh nghiệm, Thịnh Phát tự hào đem tới những giải pháp gia công cơ khí hiện đại, chất lượng, đáp ứng tối đa nhu cầu thi công của khách hàng với những ưu điểm vượt trội:

  • Hệ thống CNC, đột dập liên hợp gia công với tốc độ lớn, nhanh gấp 2-3 lần so với máy cắt CO2 thông thường
  • Công nghệ được tự động hóa đảm bảo độ chính xác cao trong gia công, sản phẩm sắc nét, tinh tế đến từng chi tiết 
  • Gia công được trên hầu hết các loại vật liệu như sắt, thép, đồng, nhôm, inox, titan,... với độ dày sản phẩm đột dập tối đa lên đến 20 ly
  • Có khả năng gia công đa dạng các loại mẫu mã theo yêu cầu khách hàng kể cả các chi tiết phức tạp nhất
     

Gia công kim loại tấm uy tín - Giá tốt tại Thịnh Phát

Gia công kim loại tấm uy tín - Giá tốt tại Thịnh Phát
 

 Đột dập số lượng lớn, đồng đều chất lượng

Đột dập số lượng lớn, đồng đều chất lượng
 

Khay cáp được đột dập trên công nghệ hiện đại của Thịnh Phát

Khay cáp được đột dập trên công nghệ hiện đại của Thịnh Phát
 

Hai nhà máy được đầu tư máy móc hiện đại cùng đội ngũ kỹ sư, công nhân chuyên nghiệp, Thịnh Phát cam kết đem tới những sản phẩm CHẤT LƯỢNG với MỨC GIÁ TỐT TẬN XƯỞNG.

Ngoài gia công đột, dập, Thịnh Phát còn cung cấp các dịch vụ gia công kim loại tấm khác như chấn - gấp CNC và cắt laser CNC nhằm đáp ứng tối đa nhu cầu trong thi công cho các dự án, đem tới những giải pháp gia công đồng bộ cho cả hệ thống.

Để nhận tư vấn chi tiết về các dịch vụ gia công kim loại trên dây chuyền hiện đại tại nhà máy Thịnh Phát, Quý khách hàng có nhu cầu vui lòng liên hệ với chúng tôi theo thông tin sau đây để được hỗ trợ. Hân hạnh được đón tiếp!

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG THỊNH PHÁT
Sản xuất vật tư phụ trợ cơ điện và xây dựng từ năm 2005

Trụ sở chính & Nhà máy 1: Lô 5, Yên Phúc, CCN Biên Giang, Phường Biên Giang, Quận Hà Đông, TP. Hà Nội
Nhà máy 2: Lô CN 3-1 CCN Yên Dương, Ý Yên, Nam Định
CN phía Nam: 300B/2, đường ĐT 743, khu phố 1B, P.An Phú, TP.Thuận An, Bình Dương

Hotline: 0936 014 066
Email: info@thinhphatict.com